ВЛИЯНИЕ УПАКОВКИ КОМПОНЕНТОВ ТЕРМИТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ НА ПРОЦЕССЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА
PACKING INFLUENCE OF THERMITE FILLER COMPONENTS OF THE FLUX CORED WIRE ON ELECTRIC ARC REMELTING PROCESSES
Абашкин Евгений Евгеньевич – младший научный сотрудник Института машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Россия, Комсомольск-на-Амуре). E-mail: abashkine@mail.ru
Mr. Evgeny E. Abashkin – Junior Researcher, Institute of Machinery and Metallurgy, Far Eastern Branch of Russian Academy of Sciences (Russia, Komsomolsk-on-Amur). E-mail: abashkine@mail.ru.
Жилин Сергей Геннадьевич – кандидат технических наук, доцент, ведущий научный сотрудник Института машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Россия, Комсомольск-на-Амуре). E-mail: sergeyzhilin1@rambler.ru
Mr. Sergey G. Zhilin – PhD in Engineering, Leading Researcher, Institute of Machinery and Metallurgy, Far Eastern Branch of Russian Academy of Sciences (Russia, Komsomolsk-on-Amur). E-mail: sergeyzhilin1@rambler.ru.
Комаров Олег Николаевич – кандидат технических наук, доцент, ведущий научный сотрудник Института машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Россия, Комсомольск-на-Амуре). E-mail: olegnikolaevitsch@rambler.ru
Mr. Oleg N. Komarov – PhD in Engineering, Leading Researcher, Institute of Machinery and Metallurgy, Far Eastern Branch of Russian Academy of Sciences (Russia, Komsomolsk-on-Amur). E-mail: olegniko-laevitsch@rambler.ru.
Аннотация. Аннотация. В ряду технологических задач, связанных с изготовлением стальных конструкций, наиболее значимой представляется задача получения качественных неразъемных соединений с высокой эксплуатационной прочностью, которая достигается в результате применения сварочного процесса. При таком процессе соединение возникает после появления локальной зоны оплавления и последующего охлаждения на стыке соединяемых материалов. К недостаткам такого способа следует отнести: значительную трудоёмкость процесса, высокую стоимость сварочных материалов и расходов на электроэнергию. Устранить отмеченные недостатки возможно применением новых материалов, среди которых порошок на основе термитной композиции, состоящей из смеси отходов металлургического комплекса: оксида железа и алюминия. Такая смесь перспективна для получения проволоки с термитным порошковым наполнителем, применяемой при автоматической сварке под слоем флюса. Использование указанного процесса отличается понижением энергозатрат при одновременном увеличении качества получаемого неразъемного соединения. Исследование возможности повышения эффективности порошкового наполнителя на основе термитных смесей представляется актуальным. В работе ставится задача изучения влияния параметров упаковки по-рошкового термитного материала проволоки на объем получаемого металла в локальной зоне оплавления, определяющего возможность регулирования прочностных и геометрических характери-стик соединения.
Summary. Summary. Among the technological tasks connected with production of steel structures, receiving of high-quality one-piece connections with high operational strength which is reached as a result of application of welding process is represented as the most significant. Connection occurs after emergence of a local burn-off zone and the subsequent cooling on a joint of the connected materials. The drawbacks of this method are the following: considerable labor input of process, high cost of welding materials and the cost of electricity. There are many methods to eliminate noted drawbacks: using new materials such as a powder based on the thermite mixture, consisting of metallurgical complex waste mixture: iron oxide and aluminum. Such mixture is perspective for receiving the wire with thermite powder filler used for automatic welding under a flux layer. The use of this process is characterized by a reduction in energy consumption, while increasing the quality of the received one-piece connection. The research of the possibility of increasing the efficiency of powder filler based on the thermite mixtures is relevant. The task of the work is to study the packing influence of flux cored wire material parameters on the volume of the received metal in a local burn-off zone, which determines the possibility of regulation strength and geometric characteristics of the joint.
Ключевые слова: Ключевые слова: термитная смесь, химический состав, фракция, выход металлической фазы, экзотермическая реакция, железоуглеродистые сплавы, электродуговой переплав, электрод, сердечник, порошковая проволока.
Key words: Key words: thermite mixture, chemical composition, fraction, metal phase output, exothermic reaction, iron-carbon alloys, electric arc remelting, electrode, core, flux-cored wire.
«Ученые записки КнАГТУ». № I - 1(33) 2018 «Науки о природе и технике», с. 96 - 104
«Scholarly Notes of Komsomolsk-na-Amure State Technical University». Issue I - 1(33) 2018 «Engineering and Natural Sciences», p. 96 - 104
DOI 10.17084/II-1(33).13
References
1. Rybin, V. A. Issledovanie vliianiia konstruktivnykh osobennostei i khimicheskogo sostava napolnitelia, poroshkovykh provolok na rezhimy elektrodugovoi svarki / V. A. Rybin, V. A. Ivanov // Ekspozitsiia Neft' Gaz. – 2013. – № 7(32). – S. 55-59.
2. Iakovlev, D. S. Analiz tekhnologicheskikh osobennostei svarki poroshkovoi provolokoi / D. S. Iakovlev // Vestnik Iuzhno-Ural'skogo gosudarstvennogo universiteta. Seriia: Metallurgiia. – 2014. – T. 14. – № 2. – S. 92-95.
3. Poroshkovye i kompozitsionnye provoloki dlia svarki i naplavki: ucheb. posobie / G. N. Sokolov, Iu. N. Dubtsov, I. V. Zorin, A. A. Artem'ev. – Volgograd: VolgGTU, 2015. – 128 s.
4. Poluchenie lit'ia povyshennoi razmernoi tochnosti po kombinirovannym liteinym modeliam iz aliumotermitnykh i voskoobraznykh smesei / S. G. Zhilin, O. N. Komarov, A. A. Sosnin, V. V. Predein // Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii. – 2016. – № 11. – S. 6-11.
5. A. s. SSSR № 835682. Shikhta poroshkovoi provoloki / A. V. Zarechenskii, A. A. Kolechko, N. A. Shepel', A. S. Surzhikov, M. P. Muratova; zaiavl. 15.06.1979; opubl. 07.06.1981. Biul. № 21. – 2 s.
6. Pat. RF № 2454309. Poroshkovaia provoloka // I. G. Sapchenko, E. E. Abashkin; zaiavl. 30.06.2010; opubl. 27.06.2012. Biul. № 18.
7. Novokhatskii, V. A. Malootkhodnaia tekhnologiia proizvodstva stal'nykh otlivok s ekzotermicheskimi pribyliami / V. A. Novokhatskii, A. A. Zhukov, Iu. I. Makarychev. – M.: Mashinostroenie, 1986. – 64 s.
8. Issledovanie vliianiia fraktsii komponentov aliumotermitnoi smesi na tekhnologicheskie parametry polucheniia termitnykh stalei / I. G. Sapchenko, S. G. Zhilin, O. N. Komarov, V. V. Predein, E. E. Abashkin // Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii. – 2011. – № 6. – S. 33-37.
9. Ispol'zovanie aliuminievogo splava s vysokim soderzhaniem primesnykh elementov v kachestve vosstanovitelia dlia polucheniia sortovykh marok stalei pri aliumotermii / V. V. Predein, A. V. Popov, O. N. Komarov, S. G. Zhilin, A. I. Evstigneev // Uchenye zapiski Komsomol'skogo-na-Amure gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta. Nauki o prirode i tekhnike. – 2017. – № III-1(31). – S. 106-114.
10. Rybakov, V. M. Svarka i rezka metallov / V. M. Rybakov. – M.: Vyssh. shk., 1979. – 214 s.
Ссылка на текст статьи
© 2018 E. E. Abashkin, S. G. Zhilin, O. N. Komarov. This is an Open Access article distributed under the terms of the Russian Index of Science Citation License http://www.uzknastu.ru/files/forautors/en/License%20Agreement.doc, allowing third parties to copy and redistribute the material in any medium or format and to remix, transform, and build upon the material for any purpose, even commercially, provided the original work is properly cited and states its license.
© 2018 Абашкин Е. Е., Жилин С. Г., Комаров О. Н. Данная статья находится в Открытом Доступе и распространяется на условиях лицензии Российского Индекса Научного цитирования http://www.uzknastu.ru/files/forautors/en/License%20Agreement.doc, в соответствии с которыми третьи лица имеют право копировать и повторно распространять этот материал на любых носителях и в любом формате, а также микшировать, изменять и использовать в качестве основы для любых целей, в том числе коммерческих, при условии, что на оригинальное произведение сделаны должным образом оформленные ссылки и что приведена информация о действующей в отношении него лицензии.
Произведение «ВЛИЯНИЕ УПАКОВКИ КОМПОНЕНТОВ ТЕРМИТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ НА ПРОЦЕССЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА» созданное автором по имени Абашкин Е. Е., Жилин С. Г., Комаров О. Н., публикуется на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная
Основано на произведении с http://www.uzknastu.ru/files/translit/2018/I-1(33)/13.htm